Rolling cijevi: Faze i tehnologije

Formacija je pogodan za potrebe cjevaste izgradnje nije ograničena na proizvodnju baze profila baze. Za integraciju u ukupnom preform vodovodne mreže cijevi ili sistem zahtijeva početno grijanje dimenzioniranje betonskih cijevi. Ali, čak i nakon što je pogodan pripreme o parametrima segmenta može zahtijevati valjanja operaciju. Ovaj postupak je potrebno dati proizvod željeni bend. Međutim, valjanje cijevi razlikuje od konvencionalnih savijanje. Stoga, ako deformisane cijev pomoću običnog fizičke snage sa vodovodne opreme, onda izlaz će sužen dio sposoban poremetiti cirkulaciju servisiran okruženju. A to je zbog složenosti kotrljanja i specifične alate za njegovu realizaciju.

Opće informacije o tehnologiji

Ova operacija je jedan od najčešćih u oblasti obrade metala. Odlikuje se određeni tehnološki pristup implementaciji procesa deformacije. Također, za razliku od mnogih operacija koje implementiraju promjene u strukturi čvrstog materijala, valjanje cijevi praktično preuzima dodatnih vanjskih utjecaja. To je, postupak se obavlja čisto mehaničkog djelovanja bez izlaganja toplote ili hermetizacije. To omogućava implementaciju kotrljanja ne mijenja strukturne stanje metala i potpuno održavati svoje pozitivne osobine. Osim toga, valjanje izloženi ne samo metal, ali i plastike, pa čak i gume. Druga stvar je da je mekša radni komad može biti podvrgnut deformacije i uz pomoć drugih proizvodnih aktivnosti.

Alat za rad

Kao što je već spomenuto, standard vodovod zalihe ovaj posao se ne može izvršiti. To jest, u principu, rezultat je to moguće, ali kvaliteta je vrlo nizak. Stoga majstori koristiti poseban alat za valjanje cijevi, što omogućava optimalno sklapanje linije zadržavanje čvrstog materijala baze strukture. Postoje dvije kategorije alata - priručnik modela i alata. Prvi utjelovljenje karakteriše u jednostavne strukture i dizajniran je za obavljanje krivinama netolstym metalnih cijevi.

Mašina je više pogodan za upotrebu u profesionalnim potrebama. Uz to dobiti na protok kvalitativno deformirane dijelovi pogodni za upotrebu u različitim oblastima. U ovom mašina za valjanje cijevi ima nekoliko vrsta. Oni se uglavnom razlikuju u karakteristikama rad sa određenom promjer cijevi. Međutim, postoji klasifikacija karakteristika materijala pogodnih za valjanje na određenom hardveru.

Faze valjanja

Postupak počinje pročišćavanje na mjesto obavljanja kotrljanja. Metal u ovom području je pažljivo obrađuju na svjetlo abrazivne i, ako je potrebno, i kemijski sastav. Dalje, preform je integrisan u poziciju za zaključavanje. U ovoj fazi važno je pružanje kvalitetnih zatvarači, koji će se nastaviti proces rada bez ozbiljnih nedostataka. Mjesto pričvršćivanja je obično platforma veličine rupa pogodan za određeni radnih komada formatu. U narednoj fazi je povezan na aktivnu alat u obliku pneumatski ili električni odvijač. Svrha ovog uređaja je mehanički deformacije. Dakle, valjanje profila cijevi će se izvršiti tokom rotacije mlaznice uvodi u unutrašnjosti proizvoda. To je vrlo važno odabrati ispravnu snap-u, u suprotnom će biti rizik od rupture cijevi.

Značajke valjanje bakrene cijevi

Rad sa bakra, s jedne strane, prednost jer materijal je mekan i savitljiv pri obradi, s druge strane - naime plastičnih struktura nameće visoku odgovornost za master. Činjenica da je najmanje odstupanje od regulatornih parametara deformacije mogu nepovratno oštetiti komada. Stoga, valjanje za bakrene cijevi je priručnik alat stroj s strukturu koja omogućava mijenja oblik proizvoda glatko. Tipično, ovi uređaji su spiralni ručke koje kontroliraju polako mijenja oblik cijevi. Opet, visoka oprez u takvim operacijama, zbog činjenice da bakrenih cijevi se često koriste u tehnološku opremu hladnjaka, klima uređaja i split sistemi.

Svojstva list Rolling

Spolja, rad valjanja cijevi i lima su slične, ali rezultat je neznatno različitim formatima praznine. U tom slučaju, prije nego što je majstor je problem dobijanja cilindričnog ili polukružni metal segment koji će se razlikovati uniformnost, uzimajući u obzir relativne glatkoću radiality i nedostatak humki i udubljenja. Takav rezultat može se dobiti savijanje limova ili mašina za kovanje. Treba shvatiti da je valjanje lima u cijev je još jedna razlika u odnosu na deformacije završio valjanih proizvoda. Ako je tradicionalni mehanizmi kotrljanja uglavnom rade s tankim ili, u svakom slučaju, meke materijale, savijanja opreme list služi kvalitativno i nehrđajućeg čelika, a pocinčanog proizvoda.

operacija sagorevanja

Plamteći - operaciju što je rezultiralo u proširenje cijevi ivica javlja. Ova akcija je potrebno ako se planira određeni segment biti spojen na mlaznice standardne veličine. Postupak se izvodi jednako dobro ili ručnim vrtložne alata ili automatskim opreme. Treba napomenuti da je valjanje cijevi često uz ovu operaciju, ako je potrebno za dobijanje različitih parametara proizvoda u suprotnim krajevima. Međutim, treba uzeti u obzir različite nijanse. Česte mehaničke deformacije metala štetno za njenu tehničkom stanju.

Područja primjene tehnologije

komunalnih softver može se razlikovati među glavnim industrijama. Inženjerskih sistema, koji se koriste u infrastrukturu cjevovoda prije svega zahtijeva završetak novih cijevi i nadogradnje starih. Tehnologija se koristi u više uskim područjima, kao što je proizvodnja kućanskih i industrijskih aparata. Ako je rekao proces hladnjak ili klima uređaj glačanju omogućava bakrene cijevi sa velikom preciznošću, oprema za proizvodnju sfera obavlja slične poslove čak i od nehrđajućeg čelika, a neke legure alatnih čelika.

zaključak

Uprkos očiglednom lakoću i jednostavnost, učinak glodanja zahtijeva puno iskustva. Naravno, u nekim slučajevima, na primer, kada ažuriranje starih cjevovoda, visoke preciznosti deformacije nije neophodno, jer će to sakriti montažu adaptera. Ali postoje i drugi situacije u kojima stvari čak i milimetar savijanja. Na primjer, valjanje nehrđajućeg cijevi, koja naknadno će formirati pružanje gasifikaciju medij može se obavljati samo na profesionalnom opremom. Ali u ovom slučaju potrebno je da odaberete optimalnog modela valjak. Postoje verzije koje rade s aluminija i bakra, kao i instalacije high-tech sposobni da služe u automatskom režimu i otporne na koroziju legura titana.