Kaldrma produkcija: opreme, tehnologije

Da bi se pokrila vrt staze i mjesta koja se koriste različiti materijali. Ako prije osnivanja ovog kamena segmenta obliku, u našem dana za takve podne obloge može se koristiti čak i gumene ploča sa drveta. Ali, to je prilično dizajn varijacije na temu asfaltiranje ulica, au praktičnom smislu, asfaltiranje Vibropresovane gotovo da nema konkurencije. Materijal dobro uspostavljen u svom niša i to je napomenuti da u cjelini zadržava klasični proizvodne tehnike. Zapravo, jednostavan način proizvodnje čini moguće proizvesti kaldrmdžijskim čak u improvizovanim uslovima. Ali u svakom slučaju potrebno je u skladu s tehnološkim detalje, koristeći odgovarajuću opremu da biste dobili dobar rezultat.

Sett ploče za popločavanje u porodici

Tipično, sett zove materijal položenih područja ili traku. Međutim, u klasičnom smislu ovaj termin označava ipak sama premaza. Tu je i kameni pločnik se može pripisati određene veličine iz koje ste popločavanje. Na pozadini poboljšanje putne uređaja tehnologije i pješačke obloga promijenjen i zahtjevi za elemente poda. Prema tome, pričvršćivanje ulaze u ukupan grupi popločavanje pločica. U svakom slučaju, za proizvodnju tih materijala tehnologije seku na mnogo načina. Razlike leže u kompozicijama. Dakle, proizvodnja betonskih blokova obično uključuje korištenje guste kamena, gline ili krečnjaka. U najjednostavnijem dizajna može se pozvati i betona. Pod uslovom kvaliteta proizvodnje mogu se dobiti i izdržljiv otporan na habanje elemenata za premaze sa različitim karakteristikama. Tu su i moderne varijacije, koji se fokusira na dekorativni efekt.

blok odluka tehnologija

Postoji nekoliko načina za proizvodnju betonskih kocki, ali najčešći je blok odluka. Za realizaciju ovog tehnologija koristi posebne oblike za asfaltiranje blokovi koji čine matricu odlagati na platformi. Glavni zadatak opreme - pomoću vibracija kako bi se osiguralo dobro brtvljenje mješavina strukturu. Zajedno sa kalupa i udarac koristi. Ova vrsta klipa, koji također promovira zgušnjavanje rješenje vibracione pokreta. Ova obavlja funkciju pritiskom mase od koje se prave elementi za dalje premaza.

Spolja, dizajn takve opreme je ćelijski matrica, što je sasvim moguće napraviti svoje ruke. Međutim, industrijska proizvodnja betonskih kamenih blokova omogućava povezivanje prilično snažnim motorima, koji pružaju učinak vibracija pritiskom. Kvaliteta utjecaja sile u velikoj mjeri ovisi o karakteristikama budućeg pločica. Istina, i sastav također igra važnu ulogu.

hyper metoda

Kao iu slučaju vibropressing, ova tehnologija ima za cilj osigurati najbolju moguću zaptivanje spojeva od kojih u daljnjem tekstu će dobiti čvrsto i jake pričvršćivanje. Oni se razlikuju samo pristup za postizanje ovog rezultata. Hyperpressing također uključuje u proces implementacije obrazaca za popločavanje, ali utjecaj na mješavinu daje efekt vibracije. Sažetak stimulacije se javlja pod visokim pritiskom, što je pritisak. B u smjesi u zavisnosti od svojstva materijala potrebnih opterećenja može varirati 150-250 kg po 1 cm ^2. Izbor parametara udarca ovisi o sastavu sastojaka. Važno je napomenuti da je pritisak djeluje na rješenje u matrici, a tokom postavljanje i tokom polimerizacije, i.e. sušenja. To je ova tehnologija daje nijansu popločavanje povećana čvrstoća na pritisak.

Oprema za hiper

Kao što je već rečeno, upotreba tehnologije zahtijeva poseban za novinare, koja će vršiti pritisak i onda zapečaćena. Najčešći hidraulične jedinice sa jedne i dvosmjernu akciju. U prvom slučaju mašina opremljena cilindar, koji pruža efekt matrice. Bilateralni radne jedinice daju utjecaj na samu formu, a na udarac. To je, u ovom slučaju, je implementiran produktivniji proizvodnju betonskih kocki, iako to može da utiče na kvalitet dvostruke ekspozicije. Međutim, dvostrana mašine pružaju ne samo kvantitativno povećanje proizvodnje brojkama, ali i povećanje individualne karakteristike kvaliteta. Konkretno, korištenje takvih press je smanjiti sabijanje gradijent. Također Strukturna svojstva ove tehnike eliminira potrebu za korištenje palete.

Proizvodnja popločavanje vibrocast

Ovo je jedan od najsloženijih u smislu metoda tehnologije za proizvodnju finišeri. To se objašnjava i zahtjevima na početnu težinu, kao i neophodnost korištenja nekoliko principa obrade rješenje. Za razliku od prethodnih tehnike, u ovom slučaju to daje za zagrijavanje materijala i da ubrza polimerizacije. Ali osnovni princip ostaje tradicionalan. Kao rješenje, koja je napravljena od popločavanje Vibropresovane preparata za tehnologiju u početku naslagane u posebnom obliku. Ali umjesto uobičajene matrice koristi vibrirajući stol sa vibrirajuću podlogu. S obzirom na utjecaj vibracija na snagu zbijanja se ponovo postigne, nakon čega je materijal je prebačen u prostoriju u kojoj se ispari grijač. U takvim okolnostima prazan za budućnost popločavanje suho snagu i dobije optimalna. Kao opće pravilo, konačni učinak akvizicije odvija u mjesec dana.

oprema vibrocasting

Central u kompleks za proizvodnju kalup uzima sto vibrira, koji uzbuđuje oscilacije mješavina preko posebnog pogona. Rezultirajući funkcija rješenje brtvljenje obavlja. Tipično, mašina za proizvodnju betonskih blokova vibrirajuće se isporučuje bez transformatora, tako da je u posebnom postupku treba osigurati da relevantne elektrotehnike opreme. Ovisno o zahtjevima proizvodnog procesa koji se koriste u energetskim transformatorima 2.5-5 kW. Da bi pojednostavili proizvodnju i vibratori ponekad se koriste, što će upotpuniti instalacije sabijanje rješenja. Karakteristika ove kombinacije je mogućnost prikazivanja zrnastim mješavina vibracioni jedinice i zajedno sa ovom odredbom pečata lajsne.

Posebno proizvodnja gline finišeri

Kao i obično klinkera blokovi za popločavanje ovog tipa je više poput cigle, ali uz povećanu čvrstoću. Ovo se postiže uglavnom kroz korištenje posebnih vrsta gline. Isti proizvodnja gline finišeri se ne fokusira na proces zgušnjavanje vibriranjem i štancanje mašine, i pucaju tehnike. proizvodni proces počinje s postupcima usitnjavanje primarni sastav, nakon čega je mješavina je ekstrudirani u formu kroz poseban ekstrudera.

Nakon toga slijedi inicijalni uticaj toplotnog zračenja. Obrasci nalaze se u posebnoj komori, gdje je grijanje mase sa različitim stranama. U završnoj fazi proizvodnje asfaltiranja blokova u obliku klinkera pretpostavlja obavljanje otpuštanja u pećima na temperaturama do 1200 ° C.

Značajke granita kaldrma proizvodnju

Tehnološkog procesa formiranja kaldrma granitnih je također bitno razlikuje od ove tehnike. U ovom slučaju, strojna obrada se provodi uz pomoć jednog kamena mašine piljenje. To jest, ne smeše, i dopunama proizvođača aditiva ne koriste koji omogućava da se izračuna ekološke čistoće premaza. Po pravilu, proizvodnja od granita kaldrma obrada pruža glatke rubove da se formira kvadratnog ili pravokutnog glatko elemenata. Ali, iz raznih razloga, može se opravdati i upotreba fragmenata s rubova razuđen - tzv okrnjen kaldrme.

zaključak

Kvalitativno, položio asfaltiranje je u stanju da obavlja svoju funkciju već decenijama bez uništeni ili deformirane pod mehanički stres. Ali, nažalost, nije svaki materijal ove vrste je povezan s dugovječnosti. U zavisnosti od toga kakvu tehnologiju kao proizvodnju betonskih kocki, možete formirati mišljenje o mogućim performansama proizvoda. Ako vam je potreban jeftin i svestran materijal, potrebno je dati prednost cementa i vapna pločice koje su optimalno pogodne za obradu platforme i staza u privatnoj kući. Asfaltiranje pogodan za iste svrhe, ali pruža i dekorativni efekt. Ako, međutim, na čelu popločavanje snage, poželjno je da se oslanja na granita asfaltiranje kamenje.