Rezanje metala plazmom

Nova tehnologija obrade materijala SSD za brzo i precizno nositi s gotovo bilo koje strukture. Metal je lako rezati pomoću abrazivne ili laserskim uređajima. Čak i tradicionalne mehaničke glavu dijamant diskovima pružanje visokokvalitetnih rezanje debelih listova. Jedan od najefikasnijih načina za rješavanje takvih problema je plazma rezanje metala. Foto, prikazano u nastavku, ilustruje ovaj proces.

Opće informacije o tehnologiji

Način posebno obračunava na obradu metala, bez upotrebe testere alata. Kao i kod drugih tehnika termičke rezanja, metoda je da pruži rezanja strukture materijala izlaganje zrak mjesto na operativnom dijelu. Direktno plazma rezanje se vrši na račun toplotnog zračenja, izvor koji je poseban alat. Tipično, mašina opremljena plazma baklju.

Čitav proces podsjeća na klasične zavarivanje, ali postoje bitne razlike. Na primjer, puše protok zraka kao rezultat formira šupljina sa rastopljenom mase. Tako pripremljeni temelj više savitljiv, tako da plazma rezanje omogućava operateru da dobije rezanje sa visokom preciznošću, bez obzira na radni komad parametara.

Korištenje plazma rezanje

Oprema za preradu plazme omogućava poslovanje sa radnih predmeta napravljen od crnih i obojenih metala. Također ovisno o korisničkom uređaju može smanjiti legura radnog komada i vatrostalnih reda od 40 mm. Ova tehnologija je uspješno primjenjuje u likovnim radionicama. Dio ovog područja upotrebe takvih instrumenata može porediti sa kovanje. Specijalisti obavljaju originalne dekorativne predmete za ukrašavanje kapija, ograda i namještaja. Izradu predmeta sa zaobljenim rezanje linija i omogućuje vam da obavite plazma rezanje. Na slici ispod pokazuje primjer figuralne obrade.

Osim kreativnih pravcima metoda se koristi u industriji, kao iu građevinarstvu. Plazma može nositi bilo koji metala koji provode struju. U nekim područjima, važno je ne toliko rezanje radnih predmeta, kao obrade rubova. Slične operacije su također izvode plazmorezy.

Princip rada plazmoreza

Proces počinje s činjenicom da se formira između radnog komada i elektrode u plazmoreze luka. Ponekad odvojene paljenja javlja u kontakt između uređaja mlaznice i elektrode. Formiranje toka plazme ostvaruje se plin isporučuje u glavu instrumenta. Nadalje, pod visokim pritiskom električnog luka generacija se javlja sa kontrolom temperature reda 15.000 ° C. Ovisno o karakteristikama materijala koji se koristi na ovaj ili onaj plinovitih medija. Na primjer, plazma rezanje lima pomoću vodika ili dušika je pogodan za obojene sorte. S druge strane, kiseonik je optimalna jedan za obradu obojenih metala. U radu, operator zahtijeva potpunu kontrolu aktivne jet. Odmah nakon aktiviranja električnog luka počinje razvijati dužnost toka plazme. Vožnje aparat, korisnik podešava parametre generira baklju, usmjeravanje ga linije rezanja u radnom komadu.

Vrste opreme za rezanje

Tipično, plazmorezy podijeljena transformatora aparata i uređaja tipa pretvarača. Prva grupa je predstavljen model posebno dizajniran za rezanje limova debljine 35-40 mm. Inverteri razlikuju skromnih dimenzija i istovremeno, veća produktivnost u odnosu na transformatora. Međutim, kvalitetnu obradu sa manje električne energije postoji samo u slučajevima kada se metal obavlja plazmom, od kojih je debljina ne prelazi 30 mm. Također, mobilni telefoni se razlikuju po vrsti sistem za hlađenje mlaznica - posebno, tu su likvidne i klima model. U prvom slučaju se ponaša kao rashladni medij mlazom vode, a drugi - gas. U velikim jedinicama najviše vode se koristi, što omogućava da se poveća preciznost operacija. Kako bi se osigurao tehniku visokim radnim resursima preporučujemo da koristite sistem hlađenja plina.

Povoljan plazma rezanje?

Obično se konkurencija između tehnologije rezanja čvrstog materijala odvija u parametrima preciznosti i brzine rezanja. Međutim, pojava novih metoda za mogućnost proširiti obradu i povećanje osnovne kvalitete zahtjeve poslovanja. U ukupnom plazma operativni učinak rezanja to je jedna od najprofitabilnijih tehnologija ovog tipa. To je prvenstveno zbog mogućnosti točke lokalne deformacije bez rezanja okolno područje. Čak i od nehrđajućeg čelik za plazma se odvija bez termičke deformacije prazno, iako je potrebna upotreba velike snage uređaja za obradu takvih materijala. Osim toga, naglašava veliku brzinu rezanja. Ako odaberete odgovarajući rejting, a zatim i tanak sloj može prevazići u roku od nekoliko sekundi bez gubitka u kvaliteti.

Stvari koje treba razmotriti u odabiru plazmoreza?

Kao što je već rečeno, u odabiru uređaj ima snagu od velike važnosti da se sadašnji uređaj, koji omogućava da se bave jednom ili druge vrste metala. Na primjer, modeli 40-50 amperima pogodan za korištenje s mesinga, bakra, aluminija i drugih obojenih metala, ali njihov kapacitet nije dovoljan za visoko kvalitetnog čelika i samo-rezanje. Za rad sa metalnim sorti crno je poželjno u početku da se fokusira na uređajima, trenutni nije manja od 100 A. Ovo bez debljina materijala. Generalno, plazma rezanje se vrši na 5 A 1 mm. Također je potrebno uzeti u obzir trajanje aktivnog rada plazmoreza. Predstavnici entry-level, na primjer, interval je ne više od 10 min., Nakon čega operator mora napraviti tehnički pauzu.

zaključak

Sa svim prednostima prerade plazma tehnologije, to nije najbolji način rezanje metala. Na primjer, metoda mlaz vode za obavljanje različitih smanjenje radnih komada skoro svim debljinama. Kada je ova tehnika je manje skupo za rad i zahtijeva minimalnu potrošnju energije. S druge strane, plazma za rezanje metala nudi velike brzine i konzistentne rezultate kvaliteta. Što je najvažnije, tehnička organizacija ovog procesa uključuje samo kupovinu posebnog aparata. Koristite plazmorez može biti bilo ko u domaćem okruženju - ali, naravno, uz odgovarajuće pripreme. Za usporedbu, abrazivna operacija je završena bez upotrebe masivne agregata nahraniti mlazom vode ili zraka pomiješana sa česticama pijeska.