Ugljičnog čelika. Klasifikacija, GOST, aplikacija

Čelik - čelične proizvoda, glavni građevinski materijal. Iz njega proizvesti izgradnja betonskog čelika, metalne različitih profila, cijevi, dijelova, strojeva i alata.

proizvodnja čelika

Željeza i čelika industrija se bavi proizvodnjom željeza i čelika. Iron - teško, ali izdržljivog materijala. Čelik - izdržljiv, pouzdan, plastike, skloni doping metal koristi u ljevaonicama, valjanje, kovanje i žigosanje.

Postoji nekoliko načina proizvodnje čelika:

1. Converter. Oprema: konverter kisika. Naknadu (osnovni): bijela lijevanog željeza, čeličnog otpada, vapnenca. Proizvodi samo ugljeničnih čelika.
2. Open-ognjišta. Oprema: open-ognjišta peći. Punjenje: tečnost lijevanog željeza, čeličnog otpada, željezne rude. Svestran i za ugljen i legiranih čelika za.
3. Arc. Oprema: el peći. Punjenje: čelični otpad, sirovog željeza, koksa, krečnjaka. Univerzalni metoda.
4. Indukcije. Oprema: Indukcija peći. Punjenje: čelika i lijevanog željeza otpaci, ferolegura.

Suština procesa proizvodnje čelika - smanjenje broja negativnih kemijskih uključaka dobiti metal, koji se popularno naziva "željezo" - odnosno, od legure željeza imaju sadržaja ugljika u njima je ne više od 2,14%.

deacidacija procesi

Za čelik, u završnoj fazi taljenja tipičan proces ključanja, koja je pogođena svojstvene njemu dušik, vodik, ugljični monoksid. Takva legura u kaljenom država ima poroznu strukturu, koji se uklanja valjanjem. To je i stišljivom, ali ne i dovoljno izdržljiv.

proces deacidacija se deaktivira unosom ključaloj nečistoća u feromangan legure ferosilicijuma, aluminija. Ovisno o količini preostalog plinova i deoxidizing elemenata, čelik može biti opuštena ili polu-ubijen.

Gotovih čelika željeni stupanj deoksidaciju se dozira u kalupe za kristalizacije i koristiti u narednim koracima procesa proizvodnje gotovih proizvoda od čelika.

Klasifikacija ugljičnog čelika

Sve čelika koji postoji na svjetskom tržištu mogu se podijeliti na ugljen i legure. Sve brendove od ugljeničnog čelika su podijeljeni u različite grupe i karakteristike klasifikatora notacije.

na glavnom klasifikacije funkcija na bazi su izolirani:

1. Ugljični čelik. Oni ugljen manje od 0,8%. Oni se koriste za proizvodnju ventila, valjanih proizvoda i odljevaka.
2. Carbon alatni čelik koji sodrezhat ugljen u iznosu od 0,7% na 1,3%. Oni se koriste za alate, uređaje opreme.

Prema metodama deoksidaciju:

• kipuće - deoxidizing elementi (RE) u sastavu je manje od 0,05%;
• semikilled - 0,05% ≤RE≤0,15%;
• smiri - 0,15% ≤RE≤0,3%.

Na kemijski sastav:

• low carbon (0,3% ≤S);
• sredneuglerodistoj (0,3≤S≤0,65%);
• visoke ugljen (0,65≤S≤1,3%).

Čelika koji sadrži ugljen u iznosu većem od 1,3%, se ne koriste u industriji.

Ovisno o mikrostruktura:

• hypoeutectoid - u ugljičnog čelika u sastavu je manje od 0,8%;
• eutectoid - čelični sa sadržajem ugljika od 0,8%;
• hypereutectoid klase - čelika sa sadržajem ugljika većim od 0,8%.

Na kvalitetu:

1. Prosečan kvalitet. Sumpora sadrži manje od 0,06% fosfora - ne više od 0,07%.
2. Kvalitetnog čelika. Oni ne sadrže sumpor i fosfor 0,04% veća.
3. Visoko kvalitetna. Onda se količine sumpora manji od 0,025% i fosfora - ne više od 0.018%.

Prema osnovni standard razreda ugljičnog čelika za distribuciju:

• strukturne normalan kvaliteta;
• kvalitetna gradnja;
• kvalitete alata;
• instrumentalne kvalitete.

Posebno označavanje čelične konstrukcije običnih kvaliteta

Čelik običnih kvaliteta čine: od - do 0,6%, S - za 0,06%, P - 0,07%. Da vidimo kako se to označen ugljičnog čelika. Standard 380 definiše sljedeće bilješke nijanse:

• A, B, C - grupa; A - nije navedeno u priznanja;
• 0-6 nakon slova "ST" - serijski broj, koji je kodiran u hemijski sastav i (ili) mehanička svojstva;
• T - Mangan prisustvo Mn (mangan);
• kp, ps, c - stepen deoksidaciju (ključanja, polu-ubijen, miran).

Brojevi od 1 do 6, nakon imenovanja stepena deoksidaciju crticom - ovoj kategoriji. U ovom slučaju, prva kategorija nije označen ni na koji način.

Slova M, K označiti početak može značiti metalurških proizvodnih metoda: ognjišta ili kisika konverter. Inače, ugljični čelik običnih kvaliteta iz kvantitativnog maraka sastav, oko 47 komada.

Klasifikacija konstrukcijskih čelika običnih kvaliteta

Ugljični čelik običnih kvalitete su podijeljeni u grupe.

• Grupa A: čelik, koji mora u potpunosti odgovarati navedenom mehanička svojstva. Potrošači su često isporučuju u obliku listova i multi-valjani (listova, T-komadi, H profili, armature, zakovice i stanovanje). Maraka: ST0 St1 - St6 (kp, ps, sp), kategorije 1-3, uključujući St3Gps, St5Gps.
• Grupa B: čelik, koji bi trebalo da bude regulisan kemijski sastav i svojstva potrebno. Proizvedeno lijevanje i valjanje, koji će biti podvrgnut dodatni pritisak obradnim u vrućem stanju (kovanje, štancanje). Maraka: BSt0, BSt1 (kn-CN) BSt2 (kp, ps) BSt3 (kn-cn, uključujući BSt3Gps) BSt4 (kp, PS), BLS 6 (ps, CN), kategorije 1 i 2.
• Grupa B: čelik, koji mora biti u skladu sa hemijskih, fizičkih, mehanička i tehnološka svojstva. Ova grupa je svojstvena raznolikost maraka, od čega je napravljen od plastične folije proizvoda, trajnih pojačanje za područja u ekstremnim temperaturama, kritične delove (vijci, vijci, osovine, klipova prstima). Svi proizvodi različitog sastava, svojstava i marke grupe kombinira dobre tehnološke zavarivanja. Maraka: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), uključujući VSt3Gps, kategorije 1-6.

Čelične konstrukcije običnih kvaliteta - legure koje svestrane široku upotrebu u industriji.

Obilježavanje kvalitete ugljičnog čelika

Sadržaj ugljičnog čelika navedenih kvaliteta od 0,05% na 0,6%. Topljenje metal grupe klasifikacije javlja otvorenim ognjištem ili metoda električnog luka. Širok spektar prisutnosti ugljičnog diversifikaciju mehaničke karakteristike: niskom razinom ugljika - plastike, srednje - jaka.

Kvalitete ugljični čelik čine P i S ne više od 0,04%, respektivno.

Označavanje (GOST 1050-88):

• figure 05-60 - prisustvo kodiranom ugljen (min - 0.05% max - 0,6%);
• kp, ps, c - stepen deoksidaciju ( "cn" nije naznačeno);
• T, U, F - sadrže mangan, aluminij, vanadija.

Izuzeci od etiketiranje

Kvalitete ugljični čelik u etiketiranje i izuzetaka:

• 15K, 20K, 22K - kvalitetnog čelika, primjenjuju u građevinarstvu kotla;
• MF-20 - Carbon - 0,2%, čelik je primjenjiv na proizvodnju cijevi od toplog valjanja u izgradnji kotla i ugradnju sistema za grijanje, sastoji se od bakra i kroma;
• SALT - Čelik za proizvodnju automobila osovine, sadrži nikl, hrom, i bakra.

Za sve marke visokokvalitetnog čelika odlikuje moguću potrebu za korištenje termalne (npr normalizaciju) i termohemijskoj tretman (na primjer, cementiranje).

Klasifikacija ugljičnog kvalitetnog čelika

Ovaj tip ugljičnog čelika mogu se podijeliti u 4 grupe:

1. Duktilnosti materijal pogodan za hladnu obradu (valjanje), valjanje lima i cijevi. Brand - 08ps čelika, 08, čelik 08kp.
2. Metal se koristi u toplo valjanje i kovanje, koji će raditi u termički agresivnim sredinama. Brand - Čelik od 10 do 25 čelika.
3. Čelika, je našao primjenu u proizvodnji kritičnih dijelova, uključujući opruge, lisnate opruge, spojnice, vijci, osovine. Brand - Čelik od 60-85 čelika.
4. Čelik zahtijevaju pouzdan rad u neprijateljskom okruženju (npr gusenica lanac). Markice čelik 30, čelik 50, čelik 30G, 50G čelika.

Također je moguće podijeliti u 2 grupe sve poznate marke ugljičnog čelika klase kvaliteta: obični i strukturalne mangana.

Korištenje ugljični čelik

kvalitetnog čelika klase	oznaka	aplikacija
normalan kvaliteta	a0	armature, prilaženje
	st1	brand, I-grede, kanali
	St3Gsp	najam zgrada
	St5sp	čaure, matice, vijci,
	St6ps	izgradnja pajsere
	VSt4kp	oblika, list, valjane čelične za trajnih građevina
kvalitativan	Stal10	cijevi za kotlove, štancanje
	Stal15	Detalji visoke duktilnost, kamere, vijci, matice
	Stal18kp	Weldments
	čelik 20PS	sjekire, vile, prsti, armature, cijevi
	Stal50	zupčanika, kvačila
	Stal60	vretena, podloške, elastične podloške

Carbon alatni čelik odlikuje visoka čvrstoća i žilavost. Oni će biti predmet termičke obrade multi-fazi.

Sadržaj ugljika u čeliku: 0,7-1,3%. Za kvalitet - do 0,03% fosfora - do 0.035%. Alat za visoko kvalitetne: sumpor - do 0,02% fosfora - do 0,03%.

Vintage simbol (GOST 1435-74):

• U - ugljen alata;
• 7 -13 - ugljen sadržaj u njemu 0,7-1,3%, odnosno;
• D - Prisutnost mangana;
• A - visoke kvalitete.

Izuzeci od osnovnih principa obilježavanja čelika ugljeničnog - materijal za dijelove A75 mehanizama jet ASU10E, AU10E.

Zahtjevi za alatni čelik

U skladu sa GOST, alatni čelici moraju ispuniti niz karakteristika.

Neophodno fizičko i mehaničke karakteristike: Indikatori kvaliteta tvrdoća, žilavost, čvrstoća, otpornost na temperaturne promjene tijekom rada (tijekom rezanja, bušenja, udarna opterećenja), otpornost na koroziju.

Definisane tehnološka svojstva:

• otpornost na negativne procese rezanja tehnologija (spornih čipova, kaljenje);
• dobra obradivost tokarenje i brušenje;
• osjetljivost na termičku obradu;
• otpornost na pregrijavanje.

Da bi se povećala kvaliteta mehaničkih i tehnoloških parametara alatni čelik podvrgnut termička obrada višestepenih:

• žarenje početni materijal prije proizvodnju alata;
• kaljenje (hlađenje u soli rješenja) i naknadne kaljenje gotovih proizvoda (uglavnom niske kaljenja).

Dobijeni svojstva određuju se hemijski sastav i mikrostruktura DOBITI cementita i martenzita na austenita uključaka.

Korištenje ugljeničnog čelika

Koristi opisao čelika za različite alate: rezanje, udaraljke, pomoćni.

• Čelik U7, U7A - čekići, dleta, ose, dleta, čekića, dleta, ribolov kuke.
• U8 čelik, U8A, U8G - pile, odvijači, udarce, brojač otvora, rezači, kliješta.
• Čelik U9, U9A - klupa alati, alati za rezanje drveta.
• Čelik U10, U10A čelik, U11, U11A - rašpe, slavine, spiralne burgije, pomoćni alat za probijanje i kalibraciju.
• U 12, U12A - razvrtači, slavine, mjerenje alata.
• Y13, U13A - turpije za nokte, brijača i kirurški alat, štancanje udaraca.

Racionalnog izbora razred čelika, njegova tehnologija termičke obrade, razumijevanje njegovih svojstava i karakteristika - zalog dug život proizvode, koriste se obrađuju ili strukture ili instrumenata.