Otvorenog ognjišta proizvodnja čelika i nemartenovskoe

Čovjek bi se osigurala njihova potreba koristeći različite materijale. A jedan od njih, naravno, pripadaju metale. Za sada je gotovo nemoguće naći takvog područja ljudske aktivnosti u kojima su bili odsutni. I metala su podijeljeni u nekoliko glavnih grupa: u boji, fino i crna.

obojenih grupe, uključujući kroma, mangana, i naravno, sa svojim brojnim legura željeza. I to legura željeza su osnova moderne tehnologije. I iako je sada postoje nove keramičke i polimernih materijala, neće uskoro moći zamijeniti stari dobri čelika i lijevanog željeza.

Nazvan čelika legure željeza ugljen i sadržaja ugljika u leguri ne bi trebalo da prelazi 2,14%. Ako je sadržaj veći od tog broja, ova legura ima lijevanog željeza. Pripremljeni od lijevanog željeza ili čelika iz otpadaka u proizvodnji čelika peći na različitim metalurgije. I jedan od najstarijih i već zastarjeli procesi je proizvodnja čelika u otvorenom ognjištu peći. Princip se sastoji u tome da se gvožđe i staro gvožđe se obrađuju u reverberacijska peći. Da se topi čvrstih punjenje materijala i zagrijati čelika na željenu temperaturu, i da nadoknadi značajne termičke gubitke, dodatne topline je potrebno. Proizveden je gori goriva u potoku vrlo toplog vazduha.

Da bi proces sagorevanja dao maksimalnu snagu i proizvodnje čelika troši manje energije, potrebno je da se ovo gorivo je spaljen je u radnom prostoru. Za tu svrhu zrak se ubacuje u peć u većem nego što je potrebno iznos. Ovaj u skladu s tim stvara kiseonik višak atmosferu. Takođe, u toj atmosferi sadrži kisik koji se formira od raspadanja vode i ugljičnog dioksida na visokim temperaturama. Tako je u peći nastaje višak kisika, koji promovira oksidaciju željeza i drugih elemenata optužbe. Kao rezultat ove oksidacije stvara mnogo oksida različitih metala. Oni su, zajedno sa nečistoćama i čestica propada liner obliku troske. Ovo šljake je lakši od čelika, a on je to pokriva tokom topljenja. Stoga, proizvodnja čelika metodom otvorenog ognjišta je postepeno zamijenjen novim tehnologijama.

Ovo se posebno odnosi na one vrste čelika, koji sadrže mnoge komponente. Njihov postotak potrebe za održavanje vrlo strog. Ovi čelici se odnosi i na sve poznate nehrđajućeg čelika. I proizvodnja od nehrđajućeg čelika - ovo je prilično težak zadatak odlučiti koji je metoda otvorenog ognjišta je vrlo teško. Kada se to ugljika u nehrđajućeg čelika sadrži vrlo malo, i to dodatno otežava problem. I za topljenje od nehrđajućeg čelika i druge slične marke često koriste električne peći. Oni mogu imati različite snage i kapaciteta. Izvor topline u takvom pećnica električni luk. Javlja se između elektroda i optužbe ili rastopljeni metal, nakon što se struja isporučuje im potrebnu snagu.

Ovo luk je tok elektrona, metalnih para i jonizovanog gasova šljake. Njegova temperatura prelazi oznaku od 3.000 stepeni. Može se javiti kao DC aplikacije i AC. Ali u elektrolučnim pećima se koristiti samo za izmjenične struje. U početku, dok se metal nije dobro zagrejan u peći, luk u njemu promjenom polariteta elektroda se gasi. Ali onda, kada se puni u potpunosti istopila i kadi je prekriven uniformi sloj šljake, luka stabilizuje i počinje da gori ravnomjerno. Nadalje, proizvodnja čelika u peći odvija bez komplikacija.

Za taljenje metala i koristi se kao indukcijske peći. Princip rada je sljedeći: naizmenično magnetno polje uzbuđuje metala u električnu struju, toplota se oslobađa, koji se koristi za topljenje metala. Izvor magnetnog polja u takvoj peći je induktor. Poizvodstvo čelika u indukcionoj peći ima nekoliko prednosti u odnosu na električne peći. Prvo, moguće je preciznije podešavanje temperature topljenja i daje veću efikasnost. I drugo, nedostatak električnih lukova i elektroda na takav peći dopušta da ga dobije u niskim ugljičnog čelika. Topi u indukcionoj peći daje takzhne i niske elemente opekotina legirajući, što je važno u topljenje kompleksnih legura čelika.