Nož s pile na metalu za ruke: karakteristike proizvodnje

Želite napraviti jedinstveni nož? Da li vam je potreban rezač drveta ili oštro sečivo za lov? Napravite svoj dobar proizvod više nego stvarni. Najvažnije je imati veštinu rada sa metalom i znati šta želite.

Uradi noć: gde da započnem?

Prvo, pripremite sve neophodne delove i alate, prebacite ih na jedno mesto. Odlučite koji materijal ćete koristiti. Ako vam treba oštar i jak proizvod - napravite nož od pile.

Uzmi radni predmet. Za ovu svrhu najbolje odgovara list testere za drvo ili metal. Kao materijal za proizvodnju drške za sečivo, koristite drvo (bilo koje, ako želite), tekstolit, plexiglas.

Koji alati će biti potrebni u procesu pravljenja noža?

Da biste započeli i napravili nož od metalne testere, biće vam potrebno:

• File;
• Električni oštrenje ;
• Električna bušilica;
• Marker;
• Vladar;
• Sandpaper;
• Paste za poliranje površina;
• Bakar ili aluminijum za zakovice.

Kako napraviti radni predmet?

Smislićemo kako napraviti nož od pile. Pripremite metalnu oštricu za pravljenje sečiva. Crtajte na njemu radni predmet budućeg alata, koristeći marker u ove svrhe.

Zapamtite da se nož smatra hladnim oružjem ako dužina ležajeva prelazi 2/3 ukupne dužine proizvoda. Ako nepravilno napravite nož od pile i smatraće se hladnim oružjem - sačekajte kaznu.

Oblikovanje kontura budućeg proizvoda, uzeti u obliku podrezivanja. Važno je da nacrtate oblik tako da se rezna ivica budućeg proizvoda postavlja u zonu zuba. Zbog ožičenja testere, ako napravite cipelu na ovom mestu, morat ćete raditi dodatni rad za mlevenje konveksnosti.

Šta trebate uzeti u obzir prilikom započinjanja posla

Nemojte startovati mlevenje noža bez treninga. Uzmite običan komad metala i pokušajte da ga obradite. Da pokvarite gvožđe nije tako loše kao gubitak dobrog komada. Ne bi trebalo samo da podesite pritisak prilikom okretanja, već i da nadgledate temperaturu tako da ne pregrejate gvožđe. Visoka temperatura ne samo da pokvari izgled metala. Čak i ako se ne promeni spolja, njegova struktura može ozbiljno da pati: metal će postati mnogo mekši i krhkiji. Nož iz kružne testere, napravljen od neprozirnog metala, češće će biti oštro.

Da biste proverili da li se gvožđe počelo pregrijati, ispuhajte nekoliko kapljica vode na radnom komadu. Ako odmah izađe, rashladiti radni predmet za buduće sečivo. Da biste izbegli moguće probleme koji se odnose na pregrijavanje metala, postavite u blizini mašinski alat posudu sa vodom i periodično ohladite budući nož sa pile.

Raditi sa radnim predmetom

Pošto je formirana osnova budućeg noža, pređite na najvažniju i složenu fazu rada - uklanjanje spuštanja. Spuštanje je površina noža, postepeno sužavajući prema sečivu. Svrha noža direktno određuje ugao i širinu spuštanja. Prema tome, izaberite prosečnu vrednost ako želite da dobijete univerzalni nož sa testere.

Pre nego što započnete rad na mašini, izvucite pretpostavljene spuštanje na metalnom platnu pomoću markera. Ščepati uredno, polako, kako ne bi pokvario budući nož. Preporučuje se, kao iu prethodnom koraku, da se vežba na rezervnom dijelu. Spusti moraju biti simetrični i ležati pod istim uglom sa obe strane. Istovremeno, oštrica treba da budu netačna: ostavite urez od oko 0,25 mm.

Za oštrinu sečiva koristite brusni papir. Za ove svrhe, gnezdo brojeva 8-10 krutosti najbolje odgovara. Da se oštri nož od testere na metalu, bolji je na drvenoj traci. Da biste pripremili improvizovano oštrenje, uzmite šipku i zalepite brusni papir na njega.

Koristeći veliku nazhdačku, dajete sečivu neophodnu oštrinu i uzimajući u potpunosti manji, polirani metalni nož.

U završnoj fazi obrade polirati sečivo. Isti drveni bar je prekriven filcem ili kožom, rub sa GOI paste i poliranje dok se ne postigne željeni efekat.

Kako napraviti dršku noža

Najlakši način je lepiti ručicu iz dva rezana i pripremljena komada drveta ili pleksiglasa. Obratite ga mnogo lakšim nego ga popravite na repu noža. Naravno, možete da izaberete nepreciznu opciju i držite ručku električnom trakom, ali zašto se toliko trudite da eventualno uništite estetski izgled noža?

A ovde dolazi najvažnija faza rada. Pošto je potrebno bušiti nož noža, platno se lako može probiti. Zato budite pažljivi i oprezni.

Čelik je tvrd, ali ujedno krhki materijal. Sa jednakom raspodelom pritiska, kada se tester radi, skoro je nemoguće prekinuti. Ali sa točkovnim bušenjem, pritisak se povećava, a metala se lako mogu probiti. Zbog toga je bolje bušiti rupu na maloj brzini mašine i ne zaboravite da dodate ulje na mesto bušenja. U ovom slučaju, odvijač je idealan alat za postizanje postavljenog cilja, jer ima manje obrtaja, onda mogućnost oštećenja dela nije toliko visoka.

Nakon završetka prethodnog koraka i pravljenja rupa u držaču, istovremeno istovremeno obeležite i pola drške. Napravite bakrenu ili aluminijumsku zakovicu. Za osiguranje, možete zalepiti područje gdje će zakovica biti sa lepkom, ali bolje je ako imate epoksidnu smolu.

Da li je moguće pojednostaviti proces?

Majstori kažu da se rupa može uraditi bez upotrebe alata za bušenje. Oštrica, zajedno sa prihvatom, pokrivena je slojem laka. Gde bi trebalo da postoji rupa, potrebno je očistiti površinu laka. Neophodno je postaviti nož sa testere na drvetu u rastvor elektrolita i spustiti u posudu sa radnom komandom žice sa negativnim punjenjem i pozitivni za priključenje na izvor napajanja koji se može koristiti kao regularna baterija.

Kao rezultat ovakvog udara, ispada se rupa u metal, iako neće biti savršeno okruglog, ali na ovaj način neće biti moguće oštetiti oštricu.

Ostale tehnike obrade delova

Ako iz nekog razloga ne možete napraviti nož od metalne testere, nemate potreban materijal - zamijenite ga. Za proizvodnju sečiva je pogodna automobilska opruga, čiji je metal mekši od pile. Da biste obradili takav radni predmet, ne morate koristiti grinder, ali će vam trebati metalna testera da isečite oblik sečiva. Pošto je metal lakši za obradu, ivice radnog predmeta mogu biti opremljene sa datotekom. Rad na donošenju noža na ovaj način će trajati duže, jer svaka faza obrade uključuje ručni rad.

Napravljanje noža od testere je težak proces, ali rezultat je vrijedan. Pravim nož od testere sopstvenim rukama, dobićete kvalitetan i jedinstveni nož.