Kako zavarivanje cijev na cijev? Vrste cijevi, oprema za zavarivanje

Potreba za izradu veze između inženjering kola cjevovoda javlja i kada je prvi Shim i za vrijeme operacije popravka. Karakteristika cijevi zavarivanje u komunikacijskih sustava je potrebno osigurati nepropusnost. Samo u rijetkim slučajevima, ovaj aspekt nije važno, i može se zanemariti. U potrazi za odgovorom na pitanje kako zavarivanje cijevi do cijevi, ne može bez opis modernih tehnologija. Prije svega, to se odnosi na plastične materijale koji ne tako davno, su namnožili na tržištu i brzo puštena u rad nova metoda za montažu šiljaka. Ali tradicionalne metalne cijevi zavarene na moderan i viši nivo od unazad 10-15 godina.

Koje vrste cijevi mogu biti zavareni?

Čitav niz materijala cijevi, koji se koristi u sistemima vodom, energijom i grijanjem na plin mogu se podijeliti u dvije vrste materijala - metal i proizvodi od plastike. U oba slučaja, cijevi zavaruje, ili radovi s njima bi bilo nemoguće. Naravno, kao alternativu, možete sjetiti navojem način povezivanja, koji se koristi da se primenjuje u kompleks u liječenju čeličnih konstrukcija, ali ova metoda je zastario i ne koristi. Danas zavarivanje čeličnih cijevi obavlja električnih uređaja, koji omogućavaju da pruže jak zglobova. Nekoliko različitih tehnologija radi s plastičnim cijevima. U ovom slučaju problem je uzrokovan upotrebom klasičnih mekoće zavarivanje i viskoznosti materijala strukture. Stoga, lemljenja metode se koriste i za topljenje, koji su također uključeni u opštoj grupi tehnologija zavarivanja. Istovremeno, tehničkim sredstvima za sprovođenje takve vrste spojeva izrazito razlikuju od tradicionalnih opreme za zavarivanje.

oprema za zavarivanje

Najpopularniji uređaj za elektrolučno zavarivanje metalnih cijevi je polu tip pretvarača. U radu, da zaštiti radna površina od vanjskih utjecaja koristi se posebna gasa, koji omogućuje da se postigne visok stepen preciznosti i stezanje u šav. Opada popularnost uređaja za ručno zavarivanje MMA. To je pristupačan i jednostavan način da se proizvede vara na visokim opreme mobilnosti, ali ima značajne nedostatke, uključujući i niska produktivnost i formiranje šljake na vara površine koje moraju biti uklonjene. Što se tiče tehnike za zavarivanje plastičnih materijala, najčešće se koristi sistem za Presing šiljaka. I moderne polipropilena cijevi, i model polyvinylchloride zalemljene u mašini imaju glodanje dizajn, uzbudljive vise ploča za rezanje (element grijanje) i uređaj za spajanje.

Priprema metalne cijevi za zavarivanje

Cijevi pažljivo brusiti za maksimalnu sposoban da jedni druge. Obje strane moraju imati nizak chamfer odlaže na 45-stupnjeva kut u odnosu na osi cijevi. U ovom slučaju treba da ostane stan širine lica od najmanje 2 mm. Međutim, specifičnih parametara može varirati ovisno o promjeru cijevi. Ne manje važno je pitanje kako zavariti cijev na cijev, ispravna izvršenje poravnanja. Neposredno prije operacije neophodne za proizvodnju skupština - kako bi se osigurala maksimalna preciznost u smanjenju ivice dvije komponente da se zavareni. U nekim slučajevima, pogubljen tack, da se formira kratki spoj te skupštine tokom djeluje dizajn ploče.

Električno zavarivanje metalnih cijevi

Prije svega, potrebno je izvršiti klip "zemlju." Kabel mora nužno biti izolovani i zaključan u posebnom držač. U aparata za zavarivanje je postavljena optimalna komponenta struja snage potrebne za određeni materijal, - prosječna su potrebni za meke legure, i pogodniji za visoke legiranih čelika. Dalje stegnut luk elektroda i stavljena pod 60-stupnjeva kut u odnosu na radni komad. Od ovog trenutka dodirom zavarivanje počinje radnih površina od metalnih cijevi, koji može biti u pratnji formiranje varnice. Elektroda treba polako, ali kako bi se spriječilo lijepljenje. U slučaju kašnjenja u istom mjestu je i rizik od prevelikog deformacije. Izbjegavajte to omogućava uniformi drži luk iznad površine. Kao rezultat toga, treba formirati solidnu valovite šav.

Priprema za zavarivanje plastičnih cijevi

Prva cijevi su izrezani u određene veličine u skladu sa dovoljnom dužinom planirane strukture. To jest, poželjno je organizirati generalni procesa montaže tako da je zavarivanje je bio završni dodir. Ovo je ostvariva ne uvijek, ali ako je moguće, sve tehničke poslove u cjevovod za obavljanje zavarivanje aktivnosti. Tu će također biti više nego zadržati mali snabdevanje dio proizvoda može se uvesti u pločicom. Zatim, kao što je slučaj od metala analoga, polyvinylchloride i polipropilenskih cijevi su oduzeta. Osnovni zadatak u ovoj fazi - da dobije glatko, čisto i uredno ivice. Kvalitet rubova cijevi ovisi o pouzdanosti budućnosti šava. To se posebno odnosi na proizvode od plastike, kao meku strukturu maleni glodala i nepravilnosti su od velike važnosti u procesu lemljenja.

Spoj plastičnih cijevi

Veliki objekti za zavarivanje plastičnih cijevi obično imaju fiksnu instalaciju i omogućiti in-line modu za formiranje spojeva. A malo kompliciranije procesi se odvijaju jednokratni lemljenja. Za takve svrhe ručnih uređaja koji rade s grijača u obliku mlaznica. Pre upotrebe mašina mora biti instaliran na ravnu površinu, a zatim podesite optimalnu temperaturu. Na primjer, zavarivanje PVC cijevi se obično realizuje pod uslovima od 260 ° C. Nakon 10-15 min. nakon uključivanja optimalnih uvjeta temperature instrument liniju, to će biti moguće pokrenuti operaciju.

Montiran na mlaznicu na radnom predmetu spoj - ugradnje fiksira na trn, a rukav montiran na cijev. Sama operacija se odvija u nekoliko minuta, kao i plastične brzo topi. Zbog toga bi trebalo imati nakon uključivanja uređaj je spreman da se završi proces. Direktno zavarivanje PVC cijevi slijedi smjesa proizvedena iz prve u jednoj akciji. Ne možete rotirati, i pokušati da popravi rezultat zajedničkog u prvih nekoliko sekundi, jer bilo kakve promjene nakon zavarivanja utjecati na snagu na gore.

Koliko je potrebno da se ohladi materijala?

U slučaju metalnih cijevi proces traje duže i generalno se izvodi u slojevima formiranju zajedničke. Stoga, struktura jača u toku poslovne aktivnosti. Nakon što je radio dovoljno čekati do raskrsnice mjesto da se ohladi prirodno. Nekoliko minuta moramo čekati ako radite zavarivanje spojeva cijevi od plastike. Ovisno o debljini članka i dubinu zavarivanja ovog intervala može opsegu od 3 do 20 minuta. Važno je napomenuti da u radu s metalnim i plastičnim elementima Lemljenjem sredstvima ne može se koristiti kako bi se ubrzao proces hlađenja.

Kako za zavarivanje cijevi u cijev za različite sekcije?

Ponekad, iz nekog razloga, zbog neobičnog strukturnih izvršenje cjevovoda, moramo se nositi s različitim sekcijama. Na primjer, može biti poželjno u kombinaciji klasičnog kružne cijevi i preform sa produženim sekciju. U ovom slučaju, cijev je zavarena na uobičajenu područje u kojem je širina police odgovara poluprečnik kruga. Operacija se izvodi samo na jednom nivou. Sljedeći cijevi s različitim dijelovima zavarivanja paljenja luka tehnologija pruža na debljih materijala. Preraspodjelom formirana zavarene metalne spoj treba obaviti preko cijelog zajedničkog prostora - očigledno je da je u ovom slučaju to će biti veća nego u standardnom zavarivanje.

zaključak

Nova tehnologija će pojednostaviti zavarivanje različitih materijala, uvelike proširuje mogućnosti instalacije. Danas, pitanja o tome kako za zavarivanje cijev na cijev, praktično nema tehničkih ograničenja. Zavarivanje, na primjer, omogućuje vam da rade sa svim materijalima koji se koriste ne samo na domaćem, ali i industrijskog sektora. Nema prepreke za plastične instalacije cijevi, što je lako za povezivanje uređaja za lemljenje.