Manual Scan: vrste, svrha, GOST

Dobiti metodom bušenja rupe, zidovi koji bi bio savršeno glatka, ispostavilo se da nije u svakom slučaju, čak i uz upotrebu visokokvalitetnih burgija i bušilice. Osim toga, promjer rupa može varirati od nekoliko desetina potrebno milimetara. Da praznine su bili savršeni, potrebna za upotrebu skeniranja. Ove rezanje metala alat posebno dizajniran za završne rupa nakon bušenja i razvrtanje operacije. Pogledajmo što predstavlja alat, kako radi, ono što je potrebno i kako ga primijeniti.

svojstvo

Sweep je rezanje alat za obradu metala. Otvor blende uređaja za obradu podataka, moguće je da poveća svoju promjera, kao i značajno poboljšati glatkoće površine i dimenzijske točnosti. Reamers se koriste za završnu obradu i predtretman. Tu je standard po kojem reguliranim priručnik skeniranje - GOST 7722-77. Smatra ručni alat za obradu rupe s promjerom od 3 do 60 mm (pitch - 1 mm).

C pomoću ovih alata, možete dobiti veličinu tačnosti koji će odgovarati drugi i treći razred. S obzirom na površinski sloj, može biti od 10 do Rz Rz 6.3. Bušenje takve čistoće ne može se postići.

Princip rada skeniranja

Koristeći alat za obradu rupe mogu postići visoku preciznost i kvaliteta površine - to je već rečeno gore. Priručnik za skeniranje radi sa malim skalama. Podesite otvor blende sa takvom preciznošću je moguće zato što alat je opremljen sa više sečiva. Tako je, za upotrebu skeniranje - ovisno o vrsti - može imati 4-14 sečiva. To je zbog toga pucao je najmanji prikusku.

Alat radi na sljedeći način. Skeniranje mora biti umetnuta u rupu, a onda, ako je za upotrebu, staviti na poseban dugme i okrenite ga pomoću funkcije. Uređaj će raditi ne samo u rotacione pokrete, ali i dok se kreće gore ili dolje duž osi. Alat je sposoban za uklanjanje tankih slojeva metala - od nekoliko desetina do nekoliko stotinki milimetra.

Obrada na ovaj način ne može samo tradicionalne cilindrične rupe, ali i stožasti. Koristi konusnog skeniranje. Postoji nekoliko vrsta reznih alata. U ovom članku ćemo pogledati svaku od tih vrsta.

Ono što je skeniranje?

Uređaj izgleda ovako. Ovo cilindrični ili konusni štap, što je radni dio ima uzdužne Groove. Drugi dio njegove glatke i mogu se montirati na kraju trga ili konusni prihvat.

Radeći rame alat predstavlja nekoliko divizija. Front - sužena i kratko. Onda dolazi odmah za rezanje, nakon - vodič dio, i na kraju nazad radi. Ovdje je skeniranje. Alat, uprkos tako velikom broju radnih dijelova, direktno smanjuje samo ili primanja radnog dijela metal. Kratka stražnje strane pod nazivom kalibra. Između reznih zubaca se formiraju groove. Oni su namijenjeni za čip tokom rada alata. Sečiva nalaze se širom obim štapa.

klasifikacija

Kao što je poznato, Sweep namijenjen za završne završnu obradu rupe. U direktnoj vezi sa tehnološkim zahtjevima korištenja ovih instrumenata su rupe u različitim vremenskim tolerancije - iz četvrte u prvu klasu. Dizajn i kvaliteta alata zavisi od tačnosti njegovog rada. Različiti rupe pomoću različitih priručnika skeniranje - pogled na glavne vrste.

S obzirom na karakteristike instrumenta, on igra ulogu nije jedan faktor:

• Rezanja uvjetima.
• Vrijednost naknade za raspoređivanje.
• Nivo alat za brušenje.
• Geometrije oštrice, kao i mnogih drugih faktora.

Reamers razvrstavaju se prema vrsti otvaranja, za koje su namijenjeni. Također važno je oblik rezanja zuba i materijala koji se obrađuje.

Operacija za obavljanje osnovne operacije vodovodne koristi: scan cilindrični, podesiva alata, kosina. Zajedno sa strane, tu su i mašine. Ovi alati mogu biti različitih vrsta. Postoje cilindrične, konusne, sa zamjenjivim zuba karbida umecima.

konusni reamer uključuje veliku grupu alata - za konus igle, sužava teme za preradu pod Morse konus, metrički konus. Posebno naširoko koristi u vodovod cilindričnim fino instrumenta.

cilindričan

Takav reamer je dizajniran da se nosi sa rupe valjkastog oblika. Ručno skeniranje se može koristiti sa kopčom, i električnom bušilicom pri malim brzinama. Ovaj alat se može izvesti u integralnom obliku, ili sa podešavanjem radne promjera.

koničan

Ovaj alat je dizajniran za rad sa konusnom obliku rupa. Oni se također može koristiti za tradicionalne cilindrične rupe.

Glodanje, srednji, dorada

Ako želite da proširite veličinu rupe u ozbiljnim ograničenjima, ne može bez skup različitih alata čistoće. Razvoj konika, kao i svi ostali, je podijeljena na grubo brušenje, srednji i završna obrada.

Prvi alat se razlikuje zubi pozicioniran duž linije faze. Radi takav instrument kako slijedi. Smaknutih uske čipove pomoću oštrice svake od faza. Evo, ako je rupa cilindrični, da nakon ovog tretmana se pretvara u zakoračio stožasti. Srednji skeniranje za metal čipova se može rezati znatno manji debljine. Rezanja dio razlikuje posebnim kanalima za struzhkorazdeleniya. Alati za završnu obradu metala prožimaju radnu površinu. Nastali cilindrični ili konusni otvor željenu veličinu. Kao što možete vidjeti, princip rada je vrlo jednostavan.

regulirano

Moderni rezanje alat ovog tipa mogu biti različitih dizajna. Na tržištu možete pronaći proširenje i kliznih modela. Obje vrste posluje na jedan princip - kada kreće gore ili prema dolje otvora može se smanjiti ili povećati. Skeniranje prilagođavanje ove dvije vrste se razlikuje po tome kako je zatezanje, kao i veličini. Tako je, u dizajnu ekspanzije je gornji i donji orah. Veličina može se mijenjati u rasponu od 0,25-3 milimetara. promjene klizne promjera skenira zbog vijak zatezanja. Zadnje snage za kretanje posebnu loptu u kućištu, koji dekomprimuje dijelova za rezanje. Klizna podesiva reamer smatra preciznije, a maksimalno promjera može biti 0,15-0,5 milimetara.

S obzirom na drugi tip, instrument strukturno sličan svim drugim skeniranja. To je tijelo sastavljeno od jeftinih čelika i rezanje umetak dijelova. Noževi su često donose u obliku tankih ploča. Alata čelik se koristi kao materijal. Ploče su uklonjene, podložni brušenje i zamjenu. Ovaj način skeniranja za metal čini moguće promijeniti promjer rupa na desetine i stotinke milimetra. Za razliku od Sve u svemu, oni su više ekonomično. U slučaju habanja, lopatica mogu se lako zamijeniti.

Ono što trebate znati o Deploying rupe?

Proces dosadan rupa se najbolje obavlja uz upotrebu dve klase alata - roughing završnu skeniranja. Prvi put proizveden većina starih i dotrajalih materijala. Pred raspoređivanje rupu, njen kraj Grind. To se radi kako bi bili u stanju da efikasno skenirati vaš rad svaki zub. To je istina za dijelove od lijevanog željeza. Ako zanemarimo predtretman, postoji rizik tupih skeniranja. U procesu rada sa boljim ponovo skenirao ne žuriti. Hranjenje treba sprovoditi ravnomjerno. Sporiji će biti isporučen alat u rupu, bolji konačni rezultat. Proces implementacije ne pruža rad pri velikim brzinama, kao što je to slučaj sa bušilicom. Iskusni mehaničari preporučuju da se odgodi električnom bušilicom, ali umjesto toga uzeti dugme. U ovom slučaju, kontrolu procesa Bude mnogo veći.