High-tech argon zavarivanje

Skup proizvoda koji se koriste u kući i u industriji, napravljen od metala i njihovih legura. Za trajan i kvalitetan stalnu vezu metalnih proizvoda bolji način - zavarivanje. Među metodama, relativno jeftina i omogućava da se dobije kvalitetan vara, argon zavarivanje može biti imenovan. Ovo je vrsta zavarivanje. Provodi luk gori između nije potrošna (obično - volfram) elektrode i metala komada. Elektroda se montira na plamenik i dolaze izvana na topljenje zoni dodatnog materijala nije dio električnog kruga. Ivice osnovnog materijala i punila se istopi od plazme i formiraju šav. Za zavarivanje bazen kroz plamenik mlaznice u automatskom modu se isporučuje inertnog plina argon. To praktično ne ulazi u kemijske interakcije sa topljenog metala i gasovi formiraju u zoni luka. S obzirom na činjenicu da je Ar je za 38% teži od vazduha, se spušta, raseljavanje atmosferskih plinova iz zone zavarivanja, tako da štiti i sprečava pojavu defekata u zavarenog spoja. Da biste smanjili vara poroznost, može biti dodan u argona od 3-5% kisika, a zatim je aktivna zaštita metala.

Argon zavarivanje daje vara formacija od ink jet ili loptastog transfer metala. Loptasta prijenos rezultira u širem disperzije i ne može postići održiv proces zavarivanja. Tehnološke karakteristike dobija kada to šav je gore nego u poluautomatsko zavarivanje u CO _2. Inkjet transfer metal pruža argon zavarivanje na zavarivanje strujama preko komunikacije I = 260A. U ovom procesu zavarivanja postaje stabilna kvaliteta vara je poboljšan. Ali primjena takvih velike amperaže često odgovara tehnološkim zahtjevima procesa (npr nepotrebno zagrijava radni komad i mijenja svojstva legiranih metala). Stoga je preporučljivo koristiti prebacivanje napajanja. To omogućava da se prebacite mlaz metalne transfer već struje bliska komunikacija I = 100A.

paljenje kada se koristi ne-elektrode koje nose poseban uređaj - oscilator spojen paralelno s izvora napajanja. Kada je argon zavarivanje izvodi na izmjenične struje, nakon paljenja luka se prebacuje na režim oscilator stabilizator, hranjenje u luk impulse promjenom polariteta. Time se osigurava stabilnost luka.

Ako se primjenjuje konstantna struja, katode i anode javlja neujednačena oslobađanja toplote (oko 70% - na anodi). Stoga, čelici, legure titana i drugih metala od aluminija, koristi pravo polariteta kako bi se povećala preform se topi. Al zavarivanje se izvodi na naizmenične struje, što omogućava da se uništi oksidnog filma, bez pregrijavanja proizvoda.

Za zavarivanje djelovima od nehrđajućeg čelika, aluminija i njegovih legura može se koristiti i argon-zavarivanje sa elektrode. Međutim, njen obim je znatno uži nego kod volframa elektrode.

Koristi se i ručno i automatsko argon zavarivanje. Među njegove prednosti uključuju mogućnost da se proizvede spoj proizvoda malih debljina bez šava dodatnih materijala, rad-way pristup na površinu. Metoda je odlična za zavarivanje stražnjica položaj metalne cijevi. Formira vara ima dobre tehnoloških parametara. Argon zavarivanje - tehnologija, najpogodniji jedinjenja za legiranih čelika, legure titana, aluminija.

Zbog relativne jednostavnosti metoda, argon zavarivanje svoje ruke nije dostupan samo za profesionalnu zavarivača. U ovom slučaju, s obzirom na malu količinu posla, nije toliko bitno niska produktivnost procesa, što ograničava njegovu upotrebu u proizvodnji velikih razmjera.