Shotcrete: Tehnologija radi i funkcije

U proteklih 100 godina prskanje betona tehnološke inovacije je postao klasik i koristi se u velikom broju industrija riješiti različite probleme u proizvodnji. Osim toga, u posljednjih nekoliko godina, zbog povećanja obima popravke i građevinski radovi interes za ovu metodu značajno povećala. Prskanje je raslojavanje od gipsa ili konkretnih rješenja nametanjem pritisak kojim se daje interakcija čestica sa pripremljenu površinu rješenja. Pukotine i male pore su ispunjeni tokom rada.

to pomoću regiji

Primjena mlaznog betona danas je sasvim uobičajeno. Ova tehnika se koristi za pričvršćivanje rock u podzemnim radovima u rudarstvu i tunelogradnji. Ne može bez ove tehnologije i sanaciju betonskih i armirano-betonskih konstrukcija. To uključuje jačanje i zamjenu propadaju materijala. Mlaznog betona se koristi prilikom obavljanja brtvljenje, kao vatrostalnog materijala. On je našao svoje raširena obojenih metala, obojenih metala, kemijske, cementa i stakla industrije, od kojih je svaka povezana s procesima visoke temperature. Nanosi se pružiti zaštitni otporan na habanje premaz. Vrlo često, ova metoda se koristi za kreiranje objekata umjetničke svrhe. Ova tehnika se koristi za montažu na terenu gradilištu. To se odnosi na uređaje za pohranu i jama, kao i jačanje obroncima prilikom izgradnje raskrsnicama i mostova.

Glavne karakteristike tehnologije

Kada se primjenjuje mlaznog betona, tehnologija odlikuje određene karakteristike, među njima - mogućnost primjene kompozicije na neravne površine i bazu, nalazi u svim ravnima. To je zbog visoke prijanja preparata i njegovu sposobnost samo-podrške. Nabryzg proizvedeni pod visokim pritiskom i brzinom, što omogućuje odlično prianjanje materijala. Nakon položenih film komprimirani samostalno. Debljina površina može dobiti bilo koji, koji će ovisiti o specifičnim uvjetima i problemima. Ponekad je rad u pratnji armature, uključujući upotrebu tradicionalnih armature ili posebnih vlakana. Ova tehnologija omogućava da brzo izgraditi potporne konstrukcije bez intervencije oplate i eliminira dugih perioda čekanja.

Sorte mlaznog betona tehnologije

Mlaznog betona može se primijeniti na različite načine: a vlažno ili suho. U prvom slučaju, prskalice se hranio u obliku gotovog betona. Ovo postaje moguće kroz poseban cijev. Sastav je u obliku kontinuiranog toka. Koristi tanke zrak , i betona. Kao prednost ove tehnike je mogućnost korištenja jedinstvenog sastava, što je blagi prašine, čime se smanjuje oporavak materijala i mogućnost da završi žbuku mješavina nakon nanošenja. Rezultirajući višak se može koristiti i za druge građevinske radove. Vlažne način primjene mlaznog betona mogu biti proizvedeni u ograničenim prostorima.

Nedostaci mokrog taloženja

Shotcrete se mogu primijeniti po mokrim metodom, ali ima određene nedostatke, izraženo u niskom stopom rješenje toka koji ne dozvoljava maksimalnu gustinu dizajn. Debljina nanosi sloj je ograničen i ne prelazi 3 cm po jedan pristup. Za održavanje mlaznog betona stroj kada se koristi u vlažnim metodu, povećanih zahtjeva. Osim toga, majstor je vezan za proizvodnju betona mjesto, i koristiti dugim rukavima nije moguće. Ovo ograničava pokretljivost.

Karakteristike suho mlaznog betona

Primjenom prskani beton se može proizvesti suhom tehnologijom, a koji predviđa hranjenje mješavina punila za odvojeno vode iz crijeva. Kada se to miješanje odvija direktno u raspršivač. S obzirom na prednosti, je da pruži mogućnost za sastav na daljinu, kao i povećanje protoka maltera. Međusloja prianjanje i prianjanje uz površinu prvog povećava sloj, može se reći o performansama, ali nanosi sloj može imati debljinu do 60 milimetara. Ako koristite ovu tehniku, baza neće trebati dodatni prajmer, opremu ne predviđa potrebu za pranje. Bilo bi dovoljno da ga duva sa komprimiranim zrakom.

Nedostaci suhe metode

Na mjestu tehnike aplikacije koristeći suho shotcreting će označiti povećana zagađenja i prašine. Radnici moraju imati odgovarajuće kvalifikacije. Odnos vode za suhe mješavine treba prilagoditi i ocjenjuje tokom procesa premaz.

Sastav betona

Ako se odlučite za korištenje prskani beton, smeša se preporučuje za istraživanje. Za pripremu korištenje cementa i pijeska u omjeru 1: 3 ili 1: 4, a sve će zavisiti od operativnih zahtjeva za dizajn. U prvom slučaju, površina će biti savršeno nositi s mehaničkim i drugi - s vremenom. Potrebno je da se pripremi toliku količinu smjese, koje ćete biti u mogućnosti da rade u 3 sata, inače će balling, cementa gubi aktivna kvaliteta.

Ako želite da radite na nižim temperaturama, do gore sastojke treba dodati plastifikatora, koji su prethodno razrijeđen u vodi. Ako je potrebno, priprema suhe mješavine dodaje u obliku praha. Otpad nastaje tokom oporavak materijala, ne smije se koristiti za rješavanje srednje miješanje.

dodatni sastojci

Neke kompanije su ponekad razvijeni aditivi za mlazni beton. Patent za izum, odnosno zahtjev za to, u ovom slučaju, morate priložiti. Samo ako se proizvodi mogu se prodati. Kao primjer, razmatra zahtjev za patent RF №2543233, pri čemu je mješavina dopunjen s više složenih aditiva. Tako je, u jednom od njih, kao pomoćni komponenta služi fluorovodonične kiseline. Ali jezgra je dvokomponentna stabilizator - natrijev aluminat. Kisele komponente - fosforne kiseline derivata. Pri čemu u prvom koraku voda se zagrijava na temperaturu od 60 do 110 stupnjeva, a nakon što je uveden u aluminijum sulfat i fluorovodonične kiseline, dietanolamin i kisele stabilizator komponentu. U Sljedeći korak je predstavio glavni sastojak.

Sastav "Zeke" prskani beton

Ako želite da znate šta sastav mlaznog betona kompanije "Sika", trebalo bi da se bolje upoznaju sa karakteristikama smjese. Dakle, može se koristiti i zimi, što je omogućeno zahvaljujući specijalnim aditivima i modulišući dodataka. U cilju rješavanja različitih problema, proizvođač koristi određeni recept. Za cement i pijesak stabilizatora može se dodati u gore proporcijama koje povećavaju segregacione stabilnost smjese. Ponekad se akceleratori miješanje primijeniti proces vezivanja i stvrdnjavanja, kao i inhibitora i aditiva na temelju mikrosilikom. Posljednji od ovih sastojaka je od suštinskog značaja za poboljšanje snage i nepropusnost. Prskani beton, čiji je gost mora biti u skladu sa sljedećim oznakama: 26633, odlikuju izvanredne performanse.

priprema površine

Prije nego što se primjenjuje primarni težina sloj, baza je zaštićen hidraulički pjeskarenjem. Površine treba da ostane piling stare boje, žbuke, beton, prljavštine, blata i prašine. Ako postoji pojačanje, to će očistiti hrđu. Za poboljšanje vezivanja betona površina je zaobljena. U cilju kontrole sastav jedinstvene distribucije na površini T-majice su instalirani. Ponekad se sljedeći sloj je ojačan za tu svrhu 100 mm mreže, a ako je manja veličina ćelije, ona će se udaviti u prvom sloju. Pripremljenu površinu treba isprati komprimiranog zraka i isprati vodom.

prskani beton tehnologija

Ako ste odlučili sami obaviti posao opisan, možda ćete biti zainteresirani za udio mlaznog betona, što je 2.400 kg po 1 kubnom metru. To se mora uzeti u obzir prilikom izračunavanja debljine sledećeg sloja. Razmak između mlaznice i površine direktno će uticati na iznos od rastresitog materijala. Kao što praksa pokazuje, na udaljenosti od jednog ili dva metra je optimalno. Ako ga smanjiti, to će dovesti do velikih troškova, kao i blagi zaptivni sloj. Ako, međutim, prelazi na gornjoj slici, premaz će se olabaviti.

za prskani beton aditivi ne smiju se koristiti, ali voda ne može odbiti na bilo koji način. Treba dodati u određeni odnos. Na primjer, da biste dobili snagu od 26,4 MPa bi bilo potrebno dodati vodu i cement u omjeru od 0,35. Ako želite da smanjite snagu do 22.1, omjer bi trebao izgledati 0,5. U prvom slučaju, oporavak procenat iznosio 19,1; dok je u drugom - 11.2. Optimalna vodocementnog faktora jednaka je granicu od 0,4. Primjena mlaznog betona proizveden u slojevima, minimalna debljina svakog od njih mora biti oko 6 milimetara. Kada se primjenjuje na beton prskanje mlaznica cementa-gun treba da se kreće u spiralni put. Orient to mora biti pod pravim uglom u odnosu na površinu. Promijenite kut može biti malo, pokušavajući da ispunite duboko ljusci ili armature prostora.

savjete stručnjaka

Svaki sloj mora biti sastavljen od odvojenih horizontalnih traka čija visina je m. Raslojavanje traku jedni na druge mora biti 20 centimetara. Ako se namjerava koristiti jasno rješenje bez upotrebe aditiva, drugi sloj se nanosi u dva sata nakon prvog.