Poliranog aluminija sa svojim rukama: kako, alati, uređaji

Aluminij je relativno mekan metal. Bilo koji proizvod od toga na kraju gubi svom izvornom obliku, na površini pojavljuju se nosi, oksidi, proizvod blijedi. Ako želite dati stare stvari nova vrsta, to bi trebalo da bude poliranog aluminija. Da biste to učinili, jedan od sljedećih metoda mogu se koristiti:

• elektropoliranje;
• kemijskih poliranje;
• dekorativne gravure.

metode poliranje aluminijuma: kemijskih metoda

Ova tehnologija je ekološki, jednostavan i relativno brz. Moguće je da shvatimo, s kiselinom čelika otpornog, koji će predstavljati osnovu za poliranje za kupanje. Ako je relativno mali obim posla, moguće je koristiti lonci od porculana. Kontejner je ispunjen kiseline:

• sumporna;
• dušične;
• Fosforna.

Proizvodi se spušta u vruće rješenje, temperatura treba da se kreću od 90 do 120 ° C, konačne vrijednosti će zavisiti od razreda aluminija. Izloženi sastav aluminija mora biti u roku od 30 sekundi ili minuta, ponoviti akciju za oko 6 puta. Između dijelova se pere, i njihovu potrebu da se stalno trese.

hemijski polirani aluminij je bolji kada se koristi sa brzinom bubanj okreće. Nakon završetka takvih manipulacija na površini će kontaktirati bakra foliju. To treba ukloniti ispiranjem pod mlazom vode sa niskim temperaturama. To bi trebalo biti učinjeno u zamku. U narednoj fazi proizvoda obrađenih 30 posto dušične kiseline.

Dodatne preporuke o radovima

Poliranje aluminijuma se može postići alkalne rješenja:

• trinatrijum fosfat;
• natrijev nitrat;
• kaustična soda;
• natrijev nitrat.

Njihova temperatura mora biti viša u odnosu na kiselim metoda, granica je 120-140 ° C. Proizvodi moraju izdržati oko 5-20 sekundi. Kada se koristi ovu tehniku, gubitak će biti jednaka aluminija od oko 8 mikrona ukupne debljine sloja.

Upotreba elektro-

Poliranje aluminijuma se može izvršiti na drugi način. Tako da je moguće dobiti sjajne i glatke površine, a čišćenje je visoke kvalitete. Elektroliti za takve radove u većini slučajeva imaju sumporne i fosforne kiseline, ostale komponente će ovisiti o materijalu.

Elektroliti može postići sjaj nakon završetka. Za temperatura proces bi trebao biti manji nego u gore navedenom slučaju, granica temperatura je jednaka 60 do 90 ° C

Poliranje mora obaviti za 5 minuta, dok je gustoća struje može biti jednak 10-50 A / dm². Proces za poliranje katoda uključuje korištenje olova, ali ima i drugih legura koje predviđaju upotrebu od nehrđajućeg čelika. Poliranje zahtijeva korištenje duraluminijum suspenzije, kao i elektrolita kadu sa polietilena, olova ili prerade PTFE. Potrebno je da se pripremi alkalni elektrolita, oni su jeftiniji.

U parametara procesa će utjecati na sastav elektrolita, ograničenje temperature mogu varirati od 40 do 95 ° C u odnosu na izloženost, traje od 3 do 6 minuta, dok je gustoća struje na anodi je ograničenje od 3-20 A / dm². Izbor katode, nikla je da se preferira.

Ima dekorativni bakropis

aluminij metoda poliranje može biti dekorativni. Ova tehnika služi kao podvrsta elektropoliranje. Legure aluminijuma se graviraju od anode režima fosfor-hrom elektrolita. Na površini od članaka formira kristalni obrazac koji ima oblik kutije ili mraza. Na anoda štap družiti sve detalje, a onda možete početi tretman. Manipulacija treba obaviti pri naponu od 25-30 V. Do kraja napon penje do 35-40 V, anodnog gustina struje jednaka je granicu od 8-12 A / dm, a temperatura će varirati od od 50 do 80 ° C.

Oko 20 minuta kasnije manifest crtež. Ako se napon početi da slobodno raste, možemo pretpostaviti da se proces završi. Nakon što se pere kraja manipulacije proizvoda, dobro osuši, ona se provodi eloksiranje nad njima. Aluminij se zatim obojena organske boje.

Ogledalima aluminija mogu se dobiti na drugi način sjaj i anodnog bakropis, koji se zove iskritom. Da bi ovaj proizvod prije i nakon procesa je podvrgnut toplinske obrade na posebnoj šemi. Možete koristiti anodnog bakropis "Snowball", koji vam omogućava da napravite mat površinu pjenušava.

Kakav način da bolje koriste kod kuće

Pastu za poliranje je jedan od najčešće koristi alata u domu za poliranje aluminija. To je zbog činjenice da je hemijski sastav različitih virulencije, oni su opasni za ljudsko zdravlje. Poliranje mogu se koristiti:

• brusnim papirom;
• četke;
• lak;
• krpe;
• sredstava za čišćenje za vrstu alkohola.

Kada je važan izbor šmirgl papir da ne pretjerate sa žitaricama, jer u suprotnom bi morao da se povuče ogrebotine. Da bi se poboljšala otpornost na habanje i sjaj lak je bolje koristiti.

Karakteristike elektrohemijskih poliranje

Elektrokemijske poliranje aluminija daje za realizaciju paralelnog rada kemijskih i električnih uticaja. Prema tehnologiji takav način služi kao dio anoda elektroda, on je povezan sa pozitivnom DC izvor napajanja. Radnog komada sa iznevjeriti struja uz nju mora biti uronjen u rezervoar koji je ispunjen elektrolita. Uloga drugog elektrode izložen bakra katoda.

Mašinski poliranje

Mašina za poliranje je pogodno sredstvo da prenese aluminijuma originalnog sjaja. Možete koristiti buff u 1000, koji je natopljenom vodom. Spužvu ili krpu moraju se primjenjivati na prerađene vode dio. Dalje uključen stroj za poliranje 1400 okretaja u minuti. Kada takvom brzinom sprej će izazvati oko 1 m.

aluminij površina će biti grijana, tečnost će ispariti. Morate biti spremni za činjenicu da će krug biti kuje aluminijuma "kašu". Stoga, svaki minut mašine treba prekinuti ispirati brusa mokrom spužvom pod mlazom vode. U tom smislu, neki obrtnici koriste konvencionalne bryzgalku.

"Porridge" treba očistiti čak i sa detaljima. Luster se, ako će se dodatno koristiti i osjetio. Ova faza je jedan od najvažnijih. To će zavisiti od toga 80% od konačnog rezultata. Felt treba proširiti 10 mm iznad donjeg kruga treba navlažiti, zalijevanje njegov bryzgalku. Detalj je navlaženu vlažnom spužvom. Paste se koristi za poliranje grubo, njegova primjena treba izvoditi na radnom predmetu, a ne krug.

zaključak

aluminija polirana sa svojim rukama može biti na razne načine, ali jedan od najefikasnijih je pasta. To ne sadrži amonijak aditive i lagano mogu očistiti stavke od ogrebotina i hrapavosti. Sa ovom strukturom moguće je ostvariti originalni sjaj. Zaštitni sloj isključuje oksidacije nastup za duži vremenski period.