Pneumatski čekić: tehničke karakteristike i princip rada

Stjenica - alat bez kojeg ne prolazi ni jedna zgrada ili radove rušenja, posebno tamo gdje je potrebno da biste smanjili ili slomiti teško kamenje. Oprema može nositi sa betona, asfalta i neke planinske sedimentnim stijenama. Danas je vrlo popularan pneumatskim stjenica iz raznih razloga, što će biti riječi kasnije. Da vidimo, što su tehničke karakteristike ovog tipa ima alate i kako se zapravo odabrati.

Malo općih informacija

Na početku treba naglasiti da je pneumatski čekić smatra vrlo efikasan i pouzdan alat. Ali, ako ste imali takav luksuz bio dostupan samo rudarima, koji su uz pomoć štrajkača iskopane rude, danas se široko koriste u građevinarstvu i radovi na putu. Možete govoriti o širok spektar alata. Ako je potrebno, moći ćete da prodre nišu u zidu, olabaviti hard rocka, proizvodnju asfalta i tako dalje. U svakom slučaju, biti zamijenjen nečim boljim i high-tech ne može udariti. Naravno, ako poredimo prvi niz bulevar i onih koji se sada prodaju, to je nebo i zemlja. Ovo se odnosi i na težinu, lakoću rada i tehničke karakteristike, pa čak i dizajn proizvoda.

Glavne prednosti pneumatika

Treba napomenuti da su pneumatskim branici su vrlo popularni. To ukazuje na barem da imaju značajne prednosti u odnosu sa starijim verzijama. Na primjer, nedostatak iskre u toku izvođenja radova je vrlo važno. Vjerovatnoća paljenja ili eksplozije u ovom slučaju nema. Shodno tome, takva oprema je pogodan za korištenje u rudnicima. Ne možemo reći o takvim jaka strana kao mogućnosti široke prilagođavanje snage. To vam omogućuje da rade s različitim složenosti i svrhe. To se promoviše i dva načina rada alata. Što se tiče osnovnih i najznačajniji nedostatak, koji ima pneumatski čekić, - prisustvo kompresora. Zadnje potrebu za komprimirani zrak. To je bučno i glomazni opreme, koja je također nestabilna. Sve to značajno povećava cijenu usmerivačima vazduha.

Ukratko uređaj

Apsolutno svi modeli rade na isti način. Neke jedinice su opremljene dodatnim funkcijama i mehanizama koji, premda ne komplikuje dizajn, ali da su im dodijeljeni zadaci efikasnije, brže i sigurnije. U ovom slučaju, uređaj je u potpunosti zasnovan na komprimirani zrak. On je usmjerena na klip, što uzrokuje da se kreće gore i dolje. Sila klipa se prenosi radnog vrha koji je u kontaktu s tretirane površine. Naravno, da se trenutno proizvodi veliki broj radnih mlaznica. Svaki od njih je dizajniran za rad sa materijalom različite tvrdoće. Pneumatske bump ima kapija koja je pod kontrolom ovisno o smjeru pritiska. Time se osigurava da se klip kreće u jednom smjeru ili drugo. Jednom kada pritisnete aktiviranje poluge, ventil se otvara i zrak pod pritiskom iz kompresora ide u klip.

Pluggers pneumatski: tehničke specifikacije

Izuzetno je važno uzeti u obzir specifikacije prilikom odabira deflektor. Ovaj alat je podijeljena (u zavisnosti od energije udara) u nekoliko grupa:

• Oprema sa energetski od 30 J je dobro prilagođen za rad u zatvorenim prostorima ili na visini. Ovo je olakšan male težine jedinice.
• Alat sa jačinom udarca od 40 J je dobro za zajednički rad na gradilištu.
• 50 J i iznad su pogodne za vrlo čvrstog materijala. I morate shvatiti da je teže tretirati podlogu, to je veća mora biti energiju udara.

Važno je rekao nekoliko riječi o tome da razne mamce. Standardni set vrha, ali ako je potrebno, može biti zamijenjena s dlijetom ili pajser. Imperativ je da je pneumatski čekić, tehničke karakteristike koje smo već govorili u dijelu, imala malu težinu. Tipično, kreće se od 1.5 do 10 kg. Takva oprema je udoban i lako držati za dugo vremena.

Pneumatski čekić za skidanje: MOS 2 ili MOS-3?

Već smo smislili malo s kako se radi ovu vrstu opreme, a sada pogledajte nekoliko zanimljivih trenutaka. MOS je skraćenica za "Chipping pneumatskim čekićem." To je vrijedno obratiti pažnju na činjenicu da je između MOS 2 i MOS 3 se razlikuju samo u tehničkim specifikacijama. Amortizuju treća generacija moćniji i savršeni, kao što je pušten kasnije MOS 2. Međutim, da ga koristite u određenim situacijama je neprikladno ili jednostavno ne trebaju.

MOS 2, a MOS 3 rade na istim pritiskom na komprimirani zrak da bude 0.3-0.5 MPa. Ali energiju udara u generaciji bump treći preko 6 J i 44 Joule. U ovom pneumatski čekić MOS-3 teži više od 400 grama samo, što nije mnogo. Što se tiče izgleda, međusobno povezanih instrumenti su gotovo identični, imaju istu strukturu i aparata, međutim MOSFET 3 moćniji i pouzdan.

Stopa obavljenog posla

Ako se više detalja, možemo razlikovati dva glavna specifikacijama. Jedan od njih - brzina. Solid modela iz poznatih proizvođača imaju bolje performanse. Na primjer, sa MOS energija udara od 60 J može raditi sa brzinom od 1000 udaraca u minuti. To će biti dovoljno da se nositi gotovo sve vrste poslova. Ali je potrebno da bi privukli pažnju na činjenicu da je u ovom slučaju, operater će se suočiti sa impresivan težina opreme. Na tržištu možete pronaći modele sa brzinom od 3000 obrtaja u minuti, male težine i istu energiju udara. Specifičnost ovog rješenja je da će cijena biti veća, a obavljeni rad je nešto kompliciranije. U svakom slučaju, bolje da daju prednost nešto prosjeka, onda se brzina će biti optimalan i prihvatljiv težine.

Malo energetske opreme

Druga odlika - električnog alata. Ako je prethodno prodanih jedinica, koje mogu raditi samo na fiksni znak, danas je bolje kupiti branika sa regulatorom snage. Korist da izaberu takav model neće biti teško. drvo svjetlo može raditi na 8 džula, a najmoćniji jedinice za oko 60 džula. Donja oznaka će biti dovoljna za obradu nije teško površina i sedimentnim stijenama. Gornji prag se koristi rijetko. Također treba znati da postoje elektrootboyniki. Takav alat ne smije biti manji od 500 i ne više od 2000 vati. Situacija sa gornje i donje oznake slična je pneumatsku opremu. Iz navedenog možemo zaključiti da ima smisla obratiti pažnju ne samo na brzinu, ali i na kapacitet uređaja. Kada je uređaj pneumatskim hilti biti tako lako kao što je to moguće, što je više pouzdan.

O vibracije i udobnost rada

Nije teško pogoditi da je osoba radila za oko 6-8 sata na Bump, pada teško. Vibracije su uzrok mnogih bolesti, tako da oni uvijek pokušavaju njihove najbolje da vrati. Za tu svrhu, kao rukavice i odeću i druge lične zaštitne opreme. U slučaju pneumatskih uređaja ne može brinuti o zdravlju operatera. To je zbog činjenice da su inženjeri bili u mogućnosti dizajnirati strukturu koja pomaže apsorbirati 70-75% od vibracija. Nažalost, potpuno eliminisati ovaj neželjeni efekat je nemoguće. Kada kupujete instrument imajte na umu da je pneumatski čekić (MO) je imao prigušivač. To je zbog činjenice da je ova tehnika je vrlo glomazan i bučna, posebno, kompresor stvara neugodnosti. Sa čepići za uši prigušivačem i može postići dobar rezultat i da rade u više ili manje ugodno uvjetima.

Umjesto zaključka

Još jedan mali, ali u isto vrijeme je vrlo važan detalj je da morate obratiti pažnju na ergonomiju i dizajn. Na primjer, rebrasti ručka osigurava da zgodan alat za držati. Sve poluge i dugmad treba postaviti tako da možete doći do njih nije imao ubacujući proces prestanka. Osim toga, obratite pažnju na kvalitetu izrade. Poklopac mora biti čvrsto i teško - to će garantovati dugotrajan rad alata. Ako ipak želite popraviti pneumatskih čekića, najbolje je da se obratite servisnom centru, a ne pokušavaju da urade nešto na svoju ruku. U suprotnom, to možete učiniti još gore.

To je sve što se može reći o tome šta je princip pneumatskih stjenica. Tehničkim karakteristikama smo pregledali, tako da znate što tražiti prilikom kupovine prva stvar. Kupiti samo provjerene uređaje, po mogućnosti od poznatih proizvođača.